Pamatprincips trīs griešanas parametru noteikšanai ir šāds: Pirmkārt, nosakiet griezuma dziļumu, pamatojoties uz griešanas prasībām; pēc tam tabulā atrodiet padeves ātrumu; un, visbeidzot, aprēķiniet galveno griešanas ātrumu, izmantojot formulu, vēlreiz apskatot tabulu.
Daudzos gadījumos mēs varam noteikt šo trīs parametru vērtības, izmantojot empīriskus datus.
Atlases metodes: Prakse ir parādījusi, ka saprātīgu griešanas parametru izvēle ir saistīta ar dažādiem faktoriem, piemēram, darbgaldu, griezējinstrumentu, sagatavi un procesu. Apstrādes parametru saprātīgas izvēles metodes ir šādas:
① Rupjēšanas laikā galvenais mērķis ir nodrošināt augstu ražošanas efektivitāti, tāpēc jāizvēlas lielāks griešanas dziļums un lielāka padeve ar vidēju vai mazu griešanas ātrumu U.
② Apdares laikā galvenais mērķis ir nodrošināt detaļas izmēru un virsmas precizitātes prasības, tāpēc jāizvēlas mazāks griezuma dziļums un mazāks padeves ātrums ar lielāku griešanas ātrumu U.
③ Rupjēšanas laikā parasti ir pilnībā jāizmanto darbgalda potenciāls un griezējinstrumenta griešanas iespējas. CNC virpu{1}}daļējai apdarei un apdarei galvenā uzmanība jāpievērš apstrādes kvalitātes nodrošināšanai un, pamatojoties uz to, produktivitātes palielināšanai. Izvēloties griešanas parametrus, CNC virpu ražotājiem ir jānodrošina, lai instruments varētu pabeigt vienas detaļas apstrādi vai instrumenta izturība nav mazāka par vienu darba maiņu un vismaz pusi darba maiņas. Konkrētas vērtības jāizvēlas, pamatojoties uz darbgalda rokasgrāmatu, instrumenta izturību un praktisko pieredzi.
Griešanas dziļuma izvēle: griešanas dziļums jānosaka, pamatojoties uz darbgalda, stiprinājuma un sagataves stingrību, kā arī darbgalda jaudu. Ja procesa sistēma atļauj, izvēlieties lielāko iespējamo griešanas dziļumu. Izņemot turpmākajiem procesiem atstāto pielaidi, noņemiet atlikušo rupjmašīnas pielaidi vienā piegājienā, lai samazinātu instrumenta apgriezienu skaitu.
Parasti uz vidējas -jaudības darbgaldiem rupjmašīnas griešanas dziļums ir 8-10 mm (vienpusējs-). Pusapstrādei griešanas dziļums ir 0,5-5 mm; apdarei tas ir 0,2-1,5 mm.
Padeves ātruma noteikšana: ja var garantēt sagataves kvalitātes prasības, var izvēlēties lielāku padeves ātrumu, lai uzlabotu produktivitāti. Griežot, pagriežot dziļus caurumus vai pabeidzot CNC virpu, ir jāizvēlas mazāks padeves ātrums. Padeves ātrumam jābūt saderīgam ar vārpstas ātrumu un griezuma dziļumu. Rupjēšanas laikā padeves ātrumu ierobežo griešanas spēks.
